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压注级pp树脂国家发展和改革委员会（原国家计委）于20世纪90 年代批准在北京化工研究院建立了我国一的聚烯烃国家工程研究中心，使我国的聚烯烃研究机构具备了包括催化剂、工艺、材料加工改性等小试、中试及高分子物理和表征等全面的研究和i开发能力。随后，1999年和2005年国家科技部又连续两次批准设立了聚烯烃方面的“973”项目，即国家重点基础研究发展规划项目。“973”项目由大学教授、科学院研究员及企业的科研和工程技术人员共同承担，是产学研在聚烯烃方面的结合。该项目由企业界的科研人员提出技术需求，学术1界的高水平学者从高分子物理的基础研究人手，从理论上对聚的结构与；性能关系进行了深入研究。企业界技术人员又将基础研究的成果应用于工业生产。“973”项目研究了以bopp为代表的聚无规共聚物和抗冲共聚物，基本解决了聚树脂新产品开发中遇到的高分子物理问题，为我国聚产业的快速发展做出了巨大的贡献。bopp的基础研究和工业应用技术i获得了2004 年国家科技进步二等奖。目前，随着我国国民经济快速稳定的发展，我国聚产业迎来了难得的发展机遇，技术开发水平也不断提高。
压注级pp树脂催化剂技术、高分子物理及微观结构表征、新型助剂的研发水平不断提高，工艺技术也取得了突破性进展，石化北京化工研究院发明的“非对称加给电子体”技术是工艺技术取得突破性进展的里程碑。该技术是一项具有独立知识产权的专利技术，可生产许多现有其他生产工艺所不能生产的高性能产品.聚pp树脂无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度、耐热性能优异，具有良好的电性能和绝缘性能，性能几乎不受湿度影响。常见的酸、碱有机溶剂对它也几乎不起作用。聚的主要缺点是：低温时较脆，韧性差；不耐磨、耐划伤性能差；易老化，特别是光老化性能较差。聚pp树脂生产工艺一般为本体法或气相法聚合，除聚合时加入的少量催化剂和造粒时加入稳定剂外，不含其他物质，因而属于无毒、无味材料，不仅可用于食具、食品包装，也可用于医用材料。聚pp树脂是部分结晶 聚合物，具有较高的强度、刚度、硬度和耐热性能，熔点可达165℃以上。聚pp树脂的化学组成和聚集态结构还赋予其良好的电性能和绝缘性能，并且耐酸和碱，也具有耐有机溶剂和耐潮湿的性能。
压注级pp树脂聚pp树脂是塑料中密度低的，只有0.9g/cm3。生产聚树脂的原料易得，制造成本不高，是一种性价比非常高的合成树脂，应用非常广泛。并且，应用领域不断扩展，是一种极有发展前途的合成树脂。聚树脂也存在一些不足之处。聚分子的链缠结密度不高，玻璃化转变温度一般在-13--1℃之间，因而聚树脂低温时较脆，均聚物韧性较差，通常可通过聚合过程或共混方法加入橡胶，以提高其韧性。聚树脂一般不耐磨、耐划伤性能差，在特殊场合使用，例如汽车内饰和箱包等方面，需要通过改性以提高其耐划伤性能。另外，聚分子中存在叔碳，其抗老化性能，特别是抗光老化性能较差，对卤素非常敏感。不含抗氧剂的聚粉料通过较短时间阳光照射就会降解，因此，聚树脂中必须加入抗氧剂和抗卤素剂，在户外使用必须加入紫外线吸收剂。如果需要进行高能射线辐射消毒灭菌，还必须添加辐射稳定助剂。聚可以有多种分类方法。通常分为均聚物和共聚物，均聚物又可分为等规聚、无规聚和问规聚三类，通常人们所说的聚树脂是指等规聚，无规聚和问规聚消费量很低。
共聚物又可分为无规共聚物和多相共聚物，无规共聚物是指含有少量、的二元或三元无规共聚物；多相共聚物又称抗冲共聚物，是指在聚均聚或无规共聚物的连续相中存在橡胶分散相的聚合物材料，其制备方法是先在反应器制备聚均聚或无规共聚物，然后物料转移至第二反应器制备含有的橡胶c通常为有一定结晶性的乙丙橡胶。这种多相共聚物过去被误认为聚均聚或无规共聚物与含有的橡胶之间存在化学键合，是一种嵌段共聚物，因此被错误地称为聚嵌段共聚物。后来试验证明在这类聚中嵌段共聚物基本不存在，所以，这种共聚物目前被称为聚多相共聚物或聚抗冲共聚物。如果从高分子物理或分子结构角度对聚树脂进行分类，目前商业上被大量应用的聚树脂可简单地被分为两类，既无规共聚物和多相共聚物。所谓纯粹的均聚聚实际上是不存在的，因为均聚聚实际上是等规立构的链中无规共聚了少量反式结构的，其对聚性能的影响规律与无规共聚物相同。因此，在研究聚树脂结构与性能关系等高分子譬物理问题时只需要研究聚无规共聚物和多相共聚物。
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